一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
“爭(zhēng)光”牌001×7MB是在凝膠結(jié)構(gòu)的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（— SO3-）的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，它與201×7MB混床陰離子交換樹(shù)脂配套，用于除鹽水凈化的混床系統(tǒng)。
本產(chǎn)品具有均勻的粒徑，特定的密度和級(jí)配，因此具有優(yōu)良的水力學(xué)特性；同時(shí)，具有優(yōu)秀的耐壓、耐磨、耐滲透強(qiáng)度和熱力學(xué)特性。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) DL/T 519-2014
三、理化性能指標(biāo)
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指 標(biāo) 名 稱(chēng) |
指 標(biāo) |
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外 觀 |
淡黃色至金黃色透明球狀顆粒 |
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結(jié) 構(gòu) |
苯乙烯系 |
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活 性 基 團(tuán) |
— SO3- |
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出 廠 型 式 |
Na型 |
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含 水 量 % |
45.0 ～ 50.0 |
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質(zhì)量全交換容量 mmol/g |
≥ 4.50 |
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體積全交換容量 mmol/ml |
≥ 1.80 |
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濕 視 密 度 g/ml |
0.77 ～ 0.87 |
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濕 真 密 度 g/ml |
1.25 ～ 1.29 |
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范 圍 粒 度 % |
(0.500～ 1.250mm)≥ 95.0 |
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下 限 粒 度 % |
(＜0.500mm)≤1.0 |
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有 效 粒 徑 mm |
0.550～0.900 |
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均 一 系 數(shù) |
≤ 1.40 |
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滲 磨 圓 球 率 % |
≥ 60.0 |
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平均壓碎強(qiáng)度 g/顆 |
≥500 |
四、使用時(shí)參考指標(biāo)
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指 標(biāo) 名 稱(chēng) |
參 考 值 |
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使用pH范圍 |
1～14 |
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使用溫度（氫型） ℃ |
≤ 100 |
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轉(zhuǎn)型膨脹率（Na+-H+） % |
≤ 10 |
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工作交換容量 mmol/L |
≥ 1000 |
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工業(yè)用樹(shù)脂層高度 m |
0.5～2.0 |
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再生劑 |
HCl（或H2SO4） |
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再生劑用量 g/mol |
100～150 |
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再生液濃度 % |
3～5 |
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再生液流速 m/h |
3～5 |
|
再生液溫度 ℃ |
常 溫 |
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再生液接觸時(shí)間 min |
30 ~ 40 |
|
置 換 流 速 m/h |
3～5 |
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置 換 時(shí) 間 min |
20～40 |
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對(duì)流清洗流速 m/h |
10~30 |
|
對(duì)流清洗時(shí)間 min |
20~30 |
|
壓縮空氣混合壓力 MPa |
0.10~0.15 |
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壓縮空氣流量 m3/m2·s |
2.0~3.0 |
|
混合時(shí)間 min |
1~5 |
|
正 洗 流 速 m/h |
～60 |
|
正 洗 時(shí) 間 min |
10～20 |
|
運(yùn) 行 流 速 m/h |
20～60 |
|
反洗分層流速 m/h |
8 ~ 15 |
五、樹(shù)脂的儲(chǔ)存
1.未使用的樹(shù)脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹(shù)脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。
2.使用中暫停運(yùn)行的樹(shù)脂應(yīng)避免下述情況：
⑴ 脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹(shù)脂水分散去。
⑵ 冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹(shù)脂。
⑶ 細(xì)菌滋長(zhǎng) 微生物如藻類(lèi)及細(xì)菌等能在長(zhǎng)時(shí)間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹(shù)脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹(shù)脂失效后徹底反洗，除去運(yùn)行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。
六、注意事項(xiàng)
離子交換樹(shù)脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過(guò)程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應(yīng)該決定對(duì)于一些特定的用途哪些有機(jī)副產(chǎn)品應(yīng)該去除，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)保證在此項(xiàng)應(yīng)用中凈化水準(zhǔn)能達(dá)到要求。使用者還應(yīng)該保證其符合安全營(yíng)運(yùn)指標(biāo)。除非有特殊說(shuō)明，本公司沒(méi)有建議其供貨的離子交換樹(shù)脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。
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