一、鋁系鋰吸附劑簡(jiǎn)介
ZG LR328鋁系鋰吸附劑是一種有機(jī)—無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料,通過(guò)液相沉積技術(shù),將無(wú)機(jī)納米鋁鋰活性材料嵌入到有機(jī)聚合物基體中。
鋁系鋰吸附劑鋰離子印跡技術(shù),使聚合物對(duì)鋰的結(jié)構(gòu)有記憶效應(yīng),吸附劑中的空隙結(jié)構(gòu)對(duì)Li+具有高選擇性,能夠吸附鹵水中的Li+,其它較大的離子無(wú)法進(jìn)入其中,在鎂鋰比高達(dá)200∶1的情況下,對(duì)鋰的選擇性仍很高。
有機(jī)—無(wú)機(jī)復(fù)合聚合物內(nèi)部的納米孔,強(qiáng)化了無(wú)機(jī)納米尺寸粒子(空隙)的形成,保證了吸附劑對(duì)Li+吸附效率、吸附量和洗脫率,特別在高鎂鋰比鹵水中分離富集Li+,采用熱水再生即可,無(wú)其它雜質(zhì)產(chǎn)生。
ZG LR328鋁系聚合物機(jī)械強(qiáng)度好、物化性質(zhì)穩(wěn)定,百次吸附/脫附溶損率小于1%,使用性能穩(wěn)定。
二、ZGLR328 技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)項(xiàng)目 |
ZG LR328 |
含水量 % |
50~70 |
濕視密度 g/ml |
0.5~0.70 |
粒度范圍 mm |
0.7~2.0 |
Li吸附容量 g/L-R |
3~6 |
Li吸附率 % |
≥90 |
整球率 % |
≥98 |
三、工作原理
LiCl2Al(OH)3·nH2O+H2O=xLiCl + (1-x)LiCl2Al(OH)3·(n+1)H2O
鋰吸附劑在吸附Li+的同時(shí),為了平衡電荷,會(huì)吸附同等數(shù)目的Cl-,同時(shí)也會(huì)吸附F-、SO42-、B(OH)4-等陰離子。
用水進(jìn)行脫附,使氫氧化鋁層內(nèi)八面體空間中的Li+轉(zhuǎn)移到層間而脫附下來(lái)。
四、運(yùn)行參考值
參考值 |
參考數(shù)據(jù) |
吸附劑裝填高度 mm |
≥600 |
進(jìn)水濁度 NTU |
≤2 |
運(yùn)行流速 BV/h |
2~5 |
運(yùn)行穩(wěn)定 ℃ |
10~30 |
使用pH范圍 |
4~7 |
脫附劑 |
除鹽水(電導(dǎo)率≤50μs/cm) |
脫附水溫度 ℃ |
30~50 |
脫附水用量 BV |
5~10 |
脫附水流量 BV/h |
2~5 |
五、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、在其它陽(yáng)離子共存的溶液中,對(duì)Li+具有高選擇性,適用于最大鎂鋰比1000∶1鹵水,用途鹽湖鹵水提取,尤其適用于高鎂鋰比鹽湖,鋰離子電池回收行業(yè)。
2、具有可逆性,吸附后用水就可進(jìn)行脫附,吸附和解析過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,周而復(fù)始,無(wú)需人工操作。
3、樹(shù)脂一次性投入無(wú)需再生。
4、運(yùn)行溫度10~20℃時(shí),運(yùn)行時(shí)間5~10年。
5、吸附效果好,Li+收率≥95%。
6、采用熱水脫附,不增加雜質(zhì)。
注:交換柱中吸附劑要基本裝滿。
六、吸附劑使用注意事項(xiàng)
1、pH在 4~7間為好;
2、吸附劑層高> 600mm,上部預(yù)留空間>10%;
3、SS含量要小于2ppm;
4、吸附劑層要固定不動(dòng),并一直循環(huán)直至樹(shù)脂吸附Li+飽和,Li+收率高;
5、鹵水在交換柱中停留時(shí)間要≥10min;
6、工作壓力:≤0.6MPa;
7、吸附層上要求最好有200mm厚的浮床白球FB-3,保護(hù)水帽和布液均勻。
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